Les proves de tracció consisteixen a fer atub d'acer sense soldaduraen una mostra, estireu la mostra per fracturar-la en una màquina d'assaig de tracció i, a continuació, mesureu una o més propietats mecàniques, normalment només la resistència a la tracció, la resistència a la fluència, l'allargament després de la fractura i l'àrea de fractura. Encongiment. Les proves de tracció són el mètode de prova més bàsic per a les propietats mecàniques dels materials metàl·lics. Gairebé tots els materials metàl·lics tenen proves de tracció especificades sempre que tinguin requisits de propietats mecàniques. Especialment per als materials les formes dels quals són incòmodes per a les proves de duresa, les proves de tracció s'han convertit en l'únic mitjà per provar les propietats mecàniques.
La prova de duresa consisteix a prémer lentament un indentador dur a la superfície d'una mostra de canonada sense costures en condicions especificades i, a continuació, provar la profunditat o la mida de la sagnia per determinar la duresa del material. Les proves de duresa són el mètode més senzill, ràpid i convenient per provar les propietats mecàniques dels materials. Les proves de duresa no són destructives i hi ha una relació de conversió aproximada entre els valors de duresa del material i els valors de resistència a la tracció. El valor de duresa del material es pot convertir en un valor de resistència a la tracció, que és de gran importància pràctica.
Atès que les proves de tracció són incòmodes i és convenient passar de duresa a resistència, cada cop més persones només proveen la duresa dels materials i poques vegades proveeixen la seva resistència. Sobretot a causa de la millora contínua i la innovació de la tecnologia de fabricació de provadors de duresa, ara es pot provar directament la duresa d'alguns materials que abans no es podien provar directament, com ara canonades d'acer sense soldadura, plaques d'acer inoxidable i tires d'acer inoxidable. . Per tant, hi ha una tendència que les proves de duresa substitueixen gradualment les proves de tracció.
Les canonades d'acer utilitzen generalment tres indicadors de duresa: Brinell, Rockwell i Vickers per mesurar-ne la duresa.
1. Duresa Brinell
Entre els estàndards de canonades d'acer sense soldadura, la duresa Brinell és la més utilitzada, i el diàmetre de sagnat s'utilitza habitualment per expressar la duresa del material, que és alhora intuïtiva i convenient. Però no és adequat per a canonades d'acer fetes d'acer més dur o més prim.
2. Duresa Rockwell
La prova de duresa Rockwell de canonades d'acer sense soldadura és la mateixa que la prova de duresa Brinell, ambdós mètodes de prova de sagnat. La diferència és que mesura la profunditat del sagnat. La prova de duresa Rockwell és un mètode àmpliament utilitzat actualment. Entre ells, l'HRC és el segon lloc després de la duresa Brinell HB en els estàndards de canonades d'acer. La duresa Rockwell es pot aplicar a la determinació de materials metàl·lics de molt suaus a molt durs. Compensa les deficiències del mètode Brinell. Tanmateix, a causa de la seva indentació més petita, el seu valor de duresa no és tan precís com el mètode Brinell.
3. Duresa Vickers
La prova de duresa Vickers de tubs d'acer sense soldadura també és un mètode de prova de sagnat que es pot utilitzar per determinar la duresa de materials metàl·lics molt prims i de les capes superficials. Té els principals avantatges del mètode Brinell i el mètode Rockwell i supera les seves deficiències bàsiques, però no és tan senzill com el mètode Rockwell, i el mètode Vickers rarament s'utilitza en els estàndards de canonades d'acer.
