ASTM A192 Tubs de caldera d'extrem llis sense costures estirats en fredsón components d'acer de pressió de baix-carboni de primera qualitat dissenyats específicament per a entorns d'alta-pressió, àmpliament utilitzats a les superfícies de calefacció crítiques de calderes d'alta-pressió, sobreescalfadors i economitzadors. Fabricats mitjançant un procés d'estampació en fred-perfecte, aquests tubs ofereixen un acabat superficial significativament més llis que les alternatives-laminades en calent i garanteixen una precisió dimensional excepcional, amb toleràncies de gruix de paret estrictes+20%/-0%.
L'especificació del material limita el contingut de carboni a0.06%–0.18%per a una soldabilitat superior, proporcionant una resistència a la tracció mínima de325 MPai un límit de fluència d'almenys180 MPa. El més important és que la duresa es limita estrictament a continuació77 HRB (137 HBW)per garantir una ductilitat excel·lent per a la flexió i l'envasat durant el muntatge de la caldera.
Per garantir la màxima seguretat sota pressió extrema, cada tub dins del1/2" a 7" (12,7–177,8 mm)El rang OD passaProva 100% hidrostàticajuntament amb proves mecàniques destructives rigoroses (aplanament i abocament), que serveixen com a material bàsic per al funcionament estable-a llarg termini dels sistemes d'energia industrials a gran-escala.
La seguretat primer! Els nostres tubs de caldera ASTM A192 se sotmetenProves 100% hidrostàtiques i NDT. Feu clic aquíper sol·licitar el vostre MTC (certificat de prova de molí) complet i informes d'inspecció-de tercers!
Especificació de canonades ASTM A192 CDS
| Item | Detalls |
| Estàndard | ASTM A192/A192M (ASME SA192) |
| Material | Acer baix en carboni |
| Procés de fabricació | sense costures; Estirat en fred |
| Tractament tèrmic | Els tubs estirats en fred-s'han de recuit/normalitzar a 1200 graus F (650 graus ) o més. |
| Final Acabat | Extrem pla (estàndard) o extrem bisellat (a petició) |
| Aplicacions principals | Calderes-d'alta pressió, sobreescalfadors, economitzadors, intercanviadors de calor i condensadors. |
ASTM A192 Composició química i propietats mecàniques
| Categoria | Element/Propietat | Valor / Requisit |
| Química | Carboni (C) | 0.06 - 0.18 % |
| Manganès (Mn) | 0.27 - 0.63 % | |
| Fòsfor (P) | màxim 0,035 % | |
| Sofre (S) | màxim 0,035 % | |
| Silici (Si) | màxim 0,25% | |
| Mecànica | Resistència a la tracció (min) | 325 MPa (47 ksi) |
| Límit de rendiment (min) | 180 MPa (26 ksi) | |
| Elongació (min) | 35 % | |
| Duresa | Brinell (màx.) | 137 HBW |
| Rockwell B (màx.) | 77 HRB |
Taula de mida del tub de la caldera ASTM A192
ASTM A192 cobreix tubs amb diàmetres exteriors (OD) que oscil·len entre 1/2 polzades i 7 polzades (12,7 mm a 177,8 mm).
| Diàmetre exterior (OD) | Gruix de paret (WT) | Longitud |
| 1/2" - 1"(12,7 mm - 25.4 mm) | 0,085" - 0.200" (2,2 mm - 5.0 mm) | 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m o personalitzat |
| 1-1/4" - 2"(31,8 mm - 50.8 mm) | 0,095" - 0.250" (2,4 mm - 6.3 mm) | 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m o personalitzat |
| 2-1/2" - 4"(63,5 mm - 101.6 mm) | 0,105" - 0.500" (2,7 mm - 12.7 mm) | 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m o personalitzat |
| 5" - 7"(127 mm - 177.8 mm) | 0,125" - 1.000" (3,2 mm - 25.4 mm) | 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m o personalitzat |
Toleràncies de canonades sense soldadura ASTM A192 (segons ASTM A450)
| Categoria | Interval de tolerància |
| Diàmetre exterior (OD) | ± 0,4% o mínim ± 0,15 mm (varia segons el diàmetre) |
| Gruix de paret (WT) | +20% / -0%(Típic per a tubs de caldera; no es permet tolerància negativa) |
| Longitud | + 3.0mm / - 0mm (longitud de tall en fred) |
Materials equivalents a ASTM A192 (referència-creuada)
| EUA (ASTM/ASME) | Xina (GB) | Alemanya (DIN) | Japó (JIS) | Europeu (EN) |
| ASTM A192 | GB 20G / GB 5310 | DIN 17175 (St35.8) | JIS G3461 (STB 340) | EN 10216-2 (P235GH) |
Requisits de la prova
Per garantir la integritat dels tubs en entorns de vapor d'alta-pressió, les proves següents són obligatòries:
Prova d'aplanament:Assegura que no es produeixin esquerdes quan el tub es deforma sota pressió.
Prova de flaring:Comprova la ductilitat per a les operacions d'expansió i unió.
Prova de duresa:Assegura que la duresa no superi els límits per permetre una fàcil flexió i fabricació.
Prova hidrostàtica:El 100% dels tubs s'han de sotmetre a proves de pressió d'aigua per garantir que no hi hagi fuites.
NDT (prova no-destructiva):Les proves de corrents de Foucault o ultrasons es poden utilitzar com a alternativa a la prova hidrostàtica.
Certificat de tub de caldera GNEE A192
Preguntes freqüents
Què és un tub sense costures estirat en fred?
Tub sense costures estirat en fred (CDS).és una canonada d'acer-dissenyada amb precisió produïda fent passar un "tub mare" sòlid a través d'una matriu i sobre un mandril a temperatura ambient.
A diferència de les canonades soldades, està fet d'una sola peça sòlida d'acer, donant lloc a una estructura contínua ambsense costures ni juntes. El procés de dibuix-en fred ofereix quatre avantatges clau:
Acabat superficial superior:Té una superfície interior i exterior molt més llisa i més neta que els-tubs laminats en calent.
Toleràncies extremadament ajustades:Ofereix dimensions precises (gruix i diàmetre de la paret), el que el fa ideal per a l'enginyeria d'alta{0}}precisió.
Augment de la força:El procés de "treball en fred" endureix de manera natural l'acer, millorant la seva resistència mecànica i durabilitat.
Fiabilitat de la pressió:Com que no hi ha soldadura (el punt més feble d'una canonada), és l'opció més segura per a aplicacions d'alta pressió-com calderes i sistemes hidràulics.
Quin tipus de tub s'utilitza als tubs de la caldera?
Els tubs de la caldera són gairebé exclusivamenttubs d'acer sense soldadura, ja que han de suportar una pressió interna extrema i altes temperatures sense risc de fallada de la soldadura. El material específic utilitzat depèn dels requisits de calor i pressió de la caldera:
Acer al carboni (p. ex., ASTM A192, A210):El tipus més comú per a calderes estàndard d'alta pressió-. És rendible-i proporciona una força excel·lent per a la generació general de vapor.
Acer d'aliatge (per exemple, ASTM A213 T11, T22):S'utilitza en "sobreescalfadors" i "reescalfadors" on les temperatures són significativament més altes. L'addició de crom i molibdè augmenta la resistència a la calor, l'escala i la "fluència" (deformació amb el temps).
Acer inoxidable (per exemple, ASTM A213 TP304, 316):Reservat per a entorns extrems on la corrosió o l'oxidació a{0}}alta temperatura és una preocupació important.
Quant de temps han de durar els tubs de la caldera?
En condicions de funcionament i manteniment ideals, els tubs de calderes d'alta-qualitat estan dissenyats normalment per durar20 a 30 anys.
Tanmateix, la vida útil real depèn en gran mesura de quatre factors crítics:
Química de l'aigua:Aquest és el factor número 1. Si l'aigua no es tracta correctament, l'acumulació d'escala i la corrosió interna d'oxigen poden provocar que els tubs fallin tan poc com2 a 5 anys.
Intensitat d'operació:Les calderes que s'encenen i s'aturen constantment (cicles tèrmics) experimenten més estrès i fatiga que les que funcionen en estat estacionari.
Qualitat del combustible:Els combustibles corrosius o amb un alt contingut de cendra poden provocar erosió externa i "aprimament de la paret" amb el pas del temps.
Manteniment regular:La neteja periòdica i el bufat de sutge{0}}prevenen els punts calents i l'acumulació de cendres, la qual cosa allarga significativament la vida útil del tub.
Etiquetes populars: astm a192 tubs de caldera d'extrem llis sense costura estirats en fred, fabricants, proveïdors, fàbrica de tubs de calderes sense costura astm a192 de la Xina
