Què éscantiga canonada sense costures dibuixada?
Els tubs d'acer sense soldadura es poden dividir en tubs laminats en calent, tubs laminats en fred, tubs estirats en fred, tubs extruïts, etc. segons diferents mètodes de producció. La diferència més gran entre les canonades sense soldadura estirada en fred i les canonades sense soldadura laminades en calent és que la precisió de les canonades sense costura estirada en fred és millor que la de les canonades sense costura laminades en calent. La precisió general de les canonades sense soldadura estirada en fred és d'uns 20 cables, mentre que la precisió de les canonades sense costures laminades en calent és d'uns 100 cables. Per tant, les canonades sense costures estirats en fred són la primera opció per al processament mecànic i la fabricació de peces.
Per què la canonada sense costures estirada en fred necessita tractament tèrmic?
Durant el procés d'escalfament i refredament de canonades sense costures estirats en fred, a causa de la velocitat i el temps de refredament inconsistents entre la capa superficial i el nucli, es forma una diferència de temperatura, provocant una expansió de volum i una contracció desigual per produir estrès, és a dir, estrès tèrmic. . Sota l'acció de l'estrès tèrmic, com que la capa superficial comença a ser més baixa que la capa central, la taxa de contracció també és més gran que la capa central i la capa central s'estira.
Un cop finalitzat el refredament, el nucli es comprimeix a causa de la contracció final del volum de refrigeració del nucli estirat. És a dir, sota l'acció de l'estrès tèrmic, la superfície de la peça es comprimeix i el nucli s'extreu. Ara això es veu afectat per factors com la velocitat de refrigeració, la composició del material i el procés de tractament tèrmic.
Com més ràpida sigui la velocitat de refredament, major serà el contingut de carboni i la composició del material de canonada sense costures estirat en fred, més gran serà la deformació plàstica desigual causada per l'estrès tèrmic durant el procés de refrigeració i més gran serà l'estrès residual format. D'altra banda, durant el procés de tractament tèrmic, quan l'acer es transforma d'austenita a martensita, l'augment del volum específic va acompanyat de l'expansió del volum de la peça, i cada part de la peça experimenta una transformació de fase una darrere l'altra, donant lloc a creixement de volum inconsistent i estrès de formació de teixits.
El resultat final dels canvis de tensió dels teixits és l'estrès de tracció a la capa superficial i l'esforç de compressió al nucli, que és exactament el contrari de l'estrès tèrmic. La mida de la tensió estructural està relacionada amb la velocitat de refredament, la forma i la composició química de la zona de transformació martensítica de la canonada d'acer sense soldadura estirada en fred.
La canonada d'acer estirada en fred tractada tèrmicament tindrà les millores següents:
1. Millorar la resistència, la duresa, la resistència al desgast de la superfície i la resistència a la corrosió de les canonades d'acer.
2. Eliminar la tensió interna generada per la soldadura i evitar la deformació.
3. Millorar l'estructura interna i el rendiment de les canonades d'acer sense soldadura per complir els requisits tècnics.
