Quin és l'estàndard per al recobriment 3LPE?

Jan 14, 2026 Deixa un missatge

3LPEEstructura de la capa anticorrosió- i requisits de material:

1. Estructura composta de tres-capes:
Capa inferior (pols epoxi FBE): gruix superior o igual a 80 μm (grau estàndard) o 100-400 µm (grau reforçat). Forma un enllaç químic amb la superfície de la canonada d'acer mitjançant la polvorització electrostàtica, proporcionant una excel·lent adherència i resistència a la desenganxament catòdica.

Capa mitjana (adhesiu AD): gruix 170-250 μm, utilitzant materials copolímers, densitat 0,92-0,94 g/cm³, índex de flux de fusió 1,5-3,0 g/10 min, assegurant la força d'unió entre la capa epoxi i la capa de polietilè.

Capa exterior (polietilè PE): gruix ajustat segons el grau anticorrosió: grau estàndard 1,8-2,0 mm, grau reforçat 2,2-2,4 mm, grau reforçat addicional 2,9-3,7 mm; utilitzant polietilè d'alta densitat (HDPE), punt de suavització Vicat superior o igual a 110 graus, contingut de negre de carboni 2,5 ± 0,5% per millorar la resistència a la intempèrie.

 

2. Indicadors de rendiment del material:
Pols epoxi: temperatura de curat 230 ± 10 graus, temps de gelificació inferior o igual a 30 segons (a 200 graus);
Capa de polietilè: allargament a la ruptura superior o igual al 600%, resistència a l'esquerda per estrès ambiental (F50) superior o igual a 1000h;
Adhesiu: Força de pelatge superior o igual a 70 N/cm (23 graus) o superior o igual a 40 N/cm (70 graus).

3LPE coating pipe

Requisits tècnics del procés de producció:

1. Pretractament de canonades d'acer: granallat fins a un nivell de neteja Sa2.5, profunditat del patró d'ancoratge 50-100um, contingut de sal superficial inferior o igual a 20 mg/m² (menys o igual a 10 mg/m² per a canonades submarines).

2. Procés de recobriment: escalfament per inducció de -freqüència mitjana: temperatura de preescalfament de canonades d'acer 180-220 graus (el recobriment en pols epoxi requereix 230 ± 10 graus); Recobriment síncron de tres capes: velocitat de la línia de producció 8-12 m/min, utilitzant un procés de recobriment de motlle circular o bobinat; Sistema de refrigeració per aigua: refrigeració en gradient segmentat, velocitat de refrigeració inferior o igual a 30 graus/min.

 

Proves de rendiment del laboratori:

Prova d'adhesió: radi de pelat catòdic inferior o igual a 8 mm (23 graus) o inferior o igual a 15 mm (70 graus) després de 48 hores;
Resistència a l'impacte: superior o igual a 10J a 23 graus, taxa de retenció d'impacte a baixa -temperatura Superior o igual al 85% a -30 graus;
Resistència química: sense bombolles després de la immersió en 10% HCl, 5% NaCl o solució saturada de Ca(OH)₂ durant 30 dies (prova en línia);
Detecció de fuites d'espurnes elèctriques: grau normal 9kV, grau reforçat 15kV, grau reforçat addicional 20kV;
Mesura del gruix: desviació permesa ±10%, gruix local mínim no inferior al 80% del valor nominal.

 

Normes aplicables:

GB/T 23257-2017 "Revestiment anticorrosió de polietilè per a canonades d'acer enterrades" (estàndard nacional actual); SY/T0413-2002 "Norma tècnica per al recobriment anticorrosió de polietilè per a canonades d'acer enterrades" (alguns continguts encara són aplicables); GB/T9711-2017 "Steel Pipes for Pipeline Transportation Systems in the Oil and Gas Industry" (estàndard per al treball de canonades d'acer).