Què és estàndard ASTM A210?
ASTM A210 és la "Especificació estàndard per a la caldera i els tubs del supercheater d'acer mitjà en carboni i el supercheater" desenvolupat per la American Society for Testing and Materials. A continuació, es mostra una introducció detallada a la norma:
1. Àmbit d'aplicació:
- Àrees d’aplicació: aplicables a tubs de caldera i tubs de combustió de la caldera, inclosos extrems de seguretat, cúpules i tubs de suport i tubs del supercheater.
- Interval de mida: El diàmetre exterior dels tubs d’acer normalment coberts és d’1/2 polzades a 5 polzades (és a dir, de 12,7 mm a 127 mm), i el gruix mínim de la paret és 0. 0 35 polzades a 0. mm). Tanmateix, també es poden proporcionar altres mides de tubs d’acer, però han de complir tots els altres requisits de la norma. Per als tubs amb un diàmetre interior inferior a 1/8 polzades (3,2 mm) o un gruix inferior a 0,015 polzades (0,4 mm), els requisits de la propietat mecànica no s'apliquen.
2. Composició química:
- A -1 grau: el contingut màxim de carboni és 0. 27%, el contingut màxim de manganès és 0. 93%, el contingut mínim de silici és 0. 1%, el contingut de fòsfor màxim és 0.
- grau C: el contingut màxim de carboni és 0. 0,035%.
3. Propietats mecàniques:
- Força de tracció: la resistència a la tracció mínima d'un tub d'acer de grau {{1} és 415MPa; La resistència a la tracció mínima de la canonada d’acer de grau C és de 485MPa.
- Força de rendiment: la força de rendiment mínima d’un tub d’acer -1 és de 255MPa; La força de rendiment mínima de la canonada d’acer de grau C és de 275MPa.
- Allargament: l’allargament mínim d’ambdós graus de canonada d’acer és del 30%.
4. Procés de fabricació:
- Mètode de formació: la canonada d'acer s'ha de fabricar mitjançant un procés perfecte per assegurar la seva integritat i uniformitat estructurals i ser capaços de suportar l'entorn d'alta temperatura i alta pressió dins de la caldera i el superheater.
- Tractament tèrmic: es pot requerir un tractament tèrmic adequat durant el procés de fabricació. El mètode específic de tractament tèrmic s'ha de determinar segons el grau i l'ús final de la canonada d'acer.
5. Inspecció i proves:
- Prova de tracció: feu una mostra per a una prova de tracció a cada lot de no més de 50 canonades d’acer; Feu una mostra per a dues proves de tracció a cada lot de més de 50 canonades d’acer.
- Prova d’aplanament: agafeu una canonada d’acer acabada de cada lot (no la que s’utilitza per a la prova de flar) i feu una mostra de cada extrem per fer una prova d’aplanament. Per a canonades d’acer de grau C amb un diàmetre exterior igual o inferior a 2,375 polzades (60,3 mm), les llàgrimes o les ruptures a les 12 i les 6 en punt no són terres per desballestar-se.
- Prova d’expansió: agafeu una canonada d’acer acabada de cada lot (no la que s’utilitza per aplanar la prova) i feu una mostra de cada extrem per a la prova d’expansió.
- Prova de duresa: agafeu dues canonades d’acer de cada lot i realitzeu la prova de duresa de Brinell o Rockwell.
-Prova hidràulica o proves no destructives: cada canonada d’acer ha de ser sotmesa a una prova hidràulica i es poden utilitzar proves no destructives en lloc de la prova hidràulica a la designació del comprador.
6. Identificació del producte: el nombre estàndard rellevant, el grau d’acer, la mida, la producció, el número de forn i la altra informació s’han de marcar a la canonada d’acer per a la traçabilitat i el control de qualitat.
Les canonades d’acer estàndard ASTM A210 s’utilitzen àmpliament en equips d’alta temperatura i d’alta pressió com ara calderes de la central, calderes industrials i superescalfadors a causa de la seva bona temperatura i alta resistència a la pressió i certa força i duresa. Es poden seleccionar diferents graus de canonades d'acer segons els requisits d'ús específics i les condicions de treball.
