Les principals diferències entre el laminat en fred i el laminat en calent de canonades d'acer inclouen els aspectes següents:
Temperatura de producció:
El laminat en calent es realitza generalment a altes temperatures, generalment per sobre dels 1000 graus.
La laminació en fred es realitza a temperatura ambient o per sota de la temperatura ambient, normalment no supera els 60 graus.
mètode de processament:
El laminat en calent adopta el mètode de deformació de processament, és a dir, el laminat es realitza mentre el metall s'escalfa.
La laminació en fred adopta el mètode de deformació de laminació, el que significa que l'acer es deforma directament a temperatura ambient.
Característiques de rendiment:
Els tubs d'acer laminats en calent generalment tenen una bona duresa i ductilitat, però una duresa i resistència relativament baixes.
Els tubs d'acer laminats en fred tenen una duresa, una resistència i un mòdul elàstic més elevats, però una plasticitat i tenacitat pobres.
Qualitat de la superfície:
A la superfície de les canonades d'acer laminats en calent poden aparèixer capes d'òxid i rebaves, que requereixen un tractament posterior.
Els tubs d'acer laminats en fred tenen una millor qualitat superficial i són menys propensos a l'oxidació i les rebaves.
Precisió dimensional:
La precisió dimensional dels tubs d'acer laminats en calent és baixa i pot haver-hi grans desviacions.
Els tubs d'acer laminats en fred tenen una precisió dimensional més alta i poden controlar millor el rang de desviació.
Diferències d'ús:
Les canonades d'acer laminats en calent són adequades per a àrees que no requereixen una gran precisió dimensional i són relativament barates, com ara estructures de construcció i fabricació de maquinària.
Els tubs d'acer laminats en fred són adequats per a camps que requereixen una gran precisió dimensional i una bona qualitat de superfície, com ara la fabricació d'automòbils i l'aeroespacial.
En resum, hi ha diferències significatives entre les canonades d'acer laminats en fred i en calent en les temperatures de producció, mètodes de processament, característiques de rendiment, qualitat de superfície i usos. En seleccionar canonades d'acer, cal seleccionar el tipus adequat en funció dels requisits específics de l'aplicació.
