Tecnologia de laminació en calent:
Preparació del Billet: El procés comença amb la preparació de la matèria primera, generalment un bitllet rodó. Aquestes palanxes s'escalfen prèviament a altes temperatures.
Perforació: perforació d'un blanc escalfat per formar un tub o closca buit. Això es fa normalment mitjançant un procés de perforació rotativa o un perforador de rodets creuats.
Estirament i contracció: el blanc perforat s'estira i es redueix mitjançant una sèrie de processos d'estirament i contracció. Això pot implicar diverses passades per la màquina de perforació i allargament, o un procés d'allargament rotatiu.
Dimensió: la canonada s'allarga encara més i s'adapta a la seva mida final mitjançant una màquina de dimensionament. Aquest pas és fonamental per obtenir el diàmetre exterior i el gruix de la paret desitjats.
El laminat en calent és un mètode ideal per produir tubs sense costura de gran diàmetre i parets gruixudes. Les altes temperatures durant el laminat en calent fan que el material sigui més dúctil i més fàcil de donar forma.
Tecnologia de laminació en fred:
Reducció: la canonada sense soldadura produïda per laminació en calent pot requerir processos addicionals per aconseguir la mida i l'acabat superficial desitjats. La laminació en fred és un d'aquests processos.
Molí de laminació en fred de Pilger: amb aquest mètode, les canonades sense soldadura laminades en calent es redueixen de mida mitjançant un molí de laminació en fred de Pilger. El procés implica l'ús de matrius múltiples per allargar i reduir contínuament el diàmetre. Cold Pilgrim millora la precisió dimensional i l'acabat superficial de les canonades.
Estirat en fred: un altre mètode és el dibuix en fred, on el tub laminat en calent s'estira a través d'una matriu per reduir-ne el diàmetre. Aquest procés millora l'acabat superficial i la precisió dimensional de la canonada.
La laminació en fred s'utilitza normalment per produir canonades sense costura de paret més petita i de menor diàmetre on la precisió dimensional i l'acabat superficial són crítics.
Tractament tèrmic:
Les canonades sense soldadura laminades en calent i en fred solen sotmetre's a processos de tractament tèrmic com ara el recuit per alleujar l'estrès, millorar les propietats mecàniques i obtenir la microestructura desitjada.
Inspecció i proves finals:
Les canonades sense costura se sotmeten a diverses inspeccions i proves per garantir la qualitat, incloses inspeccions dimensionals, inspeccions visuals, proves no destructives (com ara proves d'ultrasons o corrents de Foucault) i proves de rendiment mecànic.
