Motius de la porositat a la superfície de les canonades d'acer inoxidable

Els porus superficials són un defecte comú de les canonades d'acer inoxidable, especialment a la petita secció de Φ150 mm. Un cop es produeix, cal invertir molta mà d'obra i recursos materials en la rectificació centralitzada i l'acabat de les peces en brut defectuoses. Al mateix temps, es produirà un gran nombre de restes, que provocaran un gran dany.
1. Aspecte dels porus superficials
A la superfície del tub rodó es formen forats oberts discrets "Ω invertit". L'obertura del forat és rodona i el diàmetre és més petit que l'interior. El diàmetre és més petit que el forat de l'escòria. La paret interior és llisa i no hi ha residus com l'escòria. Tots els defectes superficials dels porus es produeixen a les canonades d'acer inoxidable 304 que no estan galvanitzades durant la temporada de pluges o el temps humit.
2. Causes dels porus superficials
Després de l'anàlisi, es creu que quan el contingut d'hidrogen a les canonades de productes d'acer inoxidable supera la seva solubilitat saturada en acer, durant el procés de solidificació del cristal·litzador, la solubilitat del gas disminueix amb la caiguda de temperatura i els canvis estructurals, i l'hidrogen i el nitrogen precipitaran a l'interior. l'acer. i el gas monòxid de carboni, que es nuclea i creix en petites bombolles. El procés de flotació de petites bombolles absorbirà encara més el gas i creixerà gradualment, accelerant encara més la velocitat de flotació. Aquelles bombolles la velocitat de flotació de les quals és més gran que la velocitat de solidificació de l'acer fos i lluny del menisc es poden eliminar sense problemes, mentre que les bombolles la velocitat de flotació de les quals és menor que la velocitat de solidificació de l'acer fos i properes al menisc són capturades per la primària. closca de solidificació en forma de solc. Quan la pressió estàtica de l'acer fos continua augmentant i Sota l'acció combinada de la vibració del cristal·litzador i l'estirament i la curació contínues de la carcassa de billets, les bombolles trenquen la carcassa sòlida i s'alliberen per formar defectes de porus.
3. Mesures de control dels porus superficials
1) Reforçar la gestió de matèries primeres per a canonades d'acer inoxidable, mantenir secs tot tipus de materials i prendre mesures per evitar la pluja i la humitat quan es transporten materials en època de pluges. El temps d'emmagatzematge de la calç no ha de superar les 12 hores i l'aliatge s'ha de coure abans del seu ús. No es pot fabricar acer quan la coberta del forn del convertidor o de la cullera té fuites.
2) Durant el funcionament del forn de cullera, ajusteu el volum d'aire d'eliminació de pols de manera oportuna, mantingueu una lleugera pressió positiva a la boca del forn i reforceu el control de l'atmosfera reductora al forn; Escurçar el temps de formació de l'escòria a Menys o igual a 8 minuts, millorar l'efecte d'arc submergit i reduir el volum d'aspiració de l'acer fos.
3) Amplieu adequadament el temps de sedació de les matèries primeres de tubs d'acer inoxidable suau.
4) Assegureu-vos l'efecte de protecció de l'abocament lliure d'oxidació durant tot el procés. Presteu especial atenció a l'efecte de protecció del segellat d'argó del broquet llarg de la cullera per evitar que l'acer líquid absorbeixi aire. El cullerot d'espatlla adopta una estructura d'agent de cobertura de doble capa.
L'anterior és el problema de qualitat dels porus a la superfície de les canonades d'acer inoxidable. Els defectes dels porus superficials es produeixen a les canonades que no estan galvanitzades durant l'estació de pluges o el temps humit. Per tant, els fabricants de canonades d'acer inoxidable han d'enfortir la gestió de les matèries primeres, mantenir secs tot tipus de materials i prendre mesures per al transport durant la temporada de pluges.