Procés de laminació A192, inclòs laminació Erhard, laminació automàtica, laminació dièsel, laminació de tres rotlles, extrusió en calent, laminació contínua, tub d'estirat en fred (laminació), expansió de tub calent i altres 8 tipus de processos de laminació
Procés de laminació Ehrhardt (Ehrhardt).
Ehrhardt l'any 1891 va inventar el procés de perforació hidràulica per produir billets de copa perforada, i es va completar el 1899 amb un mandril que es perforarà la palanca a través d'una sèrie d'anell de diàmetre reduït gradualment per produir un mètode de canonada d'acer sense soldadura. Sovint també es coneix com a procés de presa de canonades. Avui en dia, la canonada d'acer sense soldadura de gran diàmetre encara s'utilitza en la producció del mètode de presa de canonades, el diàmetre màxim de fins a 1.066 mm, a la dècada de 1980, l'empresa Mannesmann serà el desenvolupament d'aquest procés per al procés CPE, la producció principal de tub d'acer sense soldadura de diàmetre petit i mitjà.
procés automàtic de laminació
Stiefel (Stiefel) el 1895 després d'obtenir la patent de la màquina de perforació de disc, el primer laminador automàtic el 1903 als Estats Units va entrar en funcionament el 1905, l'ús de fins i tot la màquina va néixer el 1905, la unitat de laminació automàtica . El molí de tubs automàtic també es coneix com el laminador de Stiefel. Després d'això, el laminador automàtic es va convertir una vegada en la producció principal de la unitat de tubs d'acer sense soldadura.
Procés de laminació dièsel i procés de laminació Accu Roll
Sam Diescher va conceptualitzar per primera vegada la introducció d'un molí inclinat de dos rotlles de placa de guia giratòria en lloc de la placa de guia original, per tal d'ampliar el laminat de canonades, i el 1932 va néixer el primer molí de laminació Diesel (Diescher). Mig segle més tard, l'empresa nord-americana AS va introduir per primera vegada rotlles cònics al molí de tubs inclinats i va patentar, el 1989, el primer molí de tubs Accu Roll del món a Yantai, Xina, en producció.
procés de laminació de tres rotlles
Es tracta d'un procés de laminació de tres rotlles, el tub A192 al mandril i tres rotlles s'enrotllen entre l'extensió del molí de tres rotlles, també conegut com a molí d'Assel (Assel).
procés de tub d'extrusió en calent
Ja abans de la invenció de la perforació de laminació obliqua dels germans Mannesmann, s'ha fet servir el procés d'extrusió en calent d'alumini per produir patents de canonades d'acer sense soldadura. No obstant això, va ser només després de la introducció amb èxit dels lubricants de vidre a la dècada de 1950 que el procés d'extrusió en calent dels tubs d'acer A192 va obtenir una aplicació real i un desenvolupament ràpid. El procés modern de tubs d'acer extruït en calent A192 s'utilitza principalment per a la producció de tubs i tubs amb forma d'alt aliatge difícil de deformar.
procés de laminació continu
Ja l'any 1891, als Estats Units, la fàbrica de canonades d'acer Kellogg (Kellogg) va rebre una patent per a laminació contínua. Tanmateix, per diverses raons tècniques, aquest procés no ha estat un èxit real. Fins a la dècada de 1950, aquest procés ha estat un gran desenvolupament, i amb la seva alta capacitat, alta eficiència, alta qualitat i es va convertir gradualment en la producció de tubs d'acer sense soldadura líder del molí.
procés de tub d'estirat en fred (laminació).
Per tal d'ampliar, complementar i millorar la varietat i la qualitat de la canonada d'acer sense soldadura laminada en calent A192, s'ha desenvolupat en conseqüència la tecnologia de processament secundari utilitzada en el procés d'expansió de tubs estirats en fred (laminats) i en calent. Ja en els mètodes de producció de tubs d'acer sense soldadura laminats en calent utilitzats abans del procés d'estirat en fred s'han utilitzat en el processament secundari de canonades soldades. El procés de laminació en fred està patentat per l'empresa nord-americana Tabl Reduing l'any 1931, utilitzant el mateix cicle de procés de deformació del molí de canonades (moviment alternatiu de bastidor, deformació multicanal), també conegut com el molí Pilger en fred. El mètode d'estampació (laminació) en fred no només pot produir un mètode de laminació en calent és difícil de produir (o no econòmic) o no pot produir les especificacions de varietats i requisits d'alta qualitat del producte, sinó que també es pot utilitzar per portar billets laminats en lloc de calent. -Producció laminat de tubs de mida petita i varietats especials d'alta qualitat (per exemple, tub de coixinet, tub d'acer inoxidable, etc.).
procés de tub calent
El procés d'expansió del tub calent és la producció de tubs d'acer sense soldadura de gran diàmetre, el mètode principal, dividit en corró (rolling inclinat), estirant el tipus d'expansió i empènyer el sistema en tres formes. A192 Tub d'expansió de rodets de diàmetre d'expansió de fins a 1 500 mm, adequat per a la producció a gran escala; i l'equip de tub d'expansió del sistema d'empenta és senzill, menys inversió, baix rendiment, només adequat per a la producció de lots petits.
