Carcassa d'oliés una canonada d'acer que s'utilitza per suportar la paret del pou dels pous de petroli i gas per garantir el funcionament normal de tot el pou de petroli durant el procés de perforació i després de la finalització. Cada pou utilitza diverses capes de carcassa en funció de diferents profunditats de perforació i condicions geològiques.

Després de baixar la carcassa al pou, s'ha d'utilitzar ciment per fixar la carcassa. A diferència de les canonades d'oli i les canonades de perforació, no es pot reutilitzar i és un material de consum únic. Per tant, el consum de carcassa representa més del 70% de totes les canonades de pou de petroli.

La carcassa es pot dividir en: conducte, carcassa superficial, carcassa tècnica i carcassa de capa d'oli segons l'ús.

Qualitats d'acer de la carcassa d'oli: H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. Formes de processament de l'extrem de la carcassa: fil rodó curt, fil rodó llarg, fil trapezoïdal parcial, sivella especial, etc. S'utilitza en la perforació de pous de petroli, s'utilitza principalment per suportar la paret del pou durant el procés de perforació i després de la finalització del pou per garantir el procés de perforació i el funcionament normal de tot el pou de petroli després de la finalització.

Contacta amb nosaltres per consultar el preu:sales@gneetube.com

Càlcul de pes
[(Diàmetre exterior-gruix de la paret)*gruix de la paret]*0.02466=kg/metre (pes per metre)
composició química
(1) D'acord amb les disposicions de SY/T6194-96. La carcassa i els seus acoblaments són del mateix grau d'acer. Contingut de sofre<0.045%, phosphorus content <0.045%;

OCTG Casing and Tubing

canonada de la carcassa

Casing Pipe

L'API especifica tres longituds: R-1 és de 4,88 ~ 7,62 m, R-2 és de 7,62 ~ 10,36 m i R-3 és de 10,36 m o més.

Contramesures anticorrosió per a la carcassa d'oli
1. En primer lloc, assegureu-vos que la qualitat de l'aigua compleixi els estàndards i controleu i gestioneu estrictament la qualitat de l'aigua. Implementar neteja i injecció separades, reforçar el treball de neteja de les canonades d'aigua principals, assegurar-se que la qualitat de l'aigua a l'estació i al fons del pou compleix els estàndards i reduir la introducció de fonts de corrosió a l'espai anular.
2. Per als pous d'injecció d'aigua que s'han posat en producció recentment, utilitzeu fluid de protecció anular principalment per a l'esterilització i formeu un sistema per afegir-lo regularment.
3. En vista de l'efecte d'acceleració de les rascades mecàniques sobre la corrosió de la carcassa del petroli, es recomana afegir un anell de goma a l'acoblament del tub d'oli o un centralitzador a la desviació severa del pou per evitar que el tub d'oli es rasqui. la carcassa i durant el procés d'injecció d'aigua. Un costat fa contacte amb la carcassa.
4. Atesa la greu corrosió bacteriana sota l'escala i el lent creixement i matança de SRB a altes temperatures, es pot injectar regularment aigua o vapor d'aigua a alta temperatura de 100 graus centígrads a l'anell per matar l'SRB sota l'escala.
5. Abans que la corrosió a la carcassa del pou d'injecció d'aigua es controli eficaçment, no es recomana promoure l'ús de protecció catòdica i carcassa recoberta.

Gnee té un sistema de gestió de qualitat ISO9001-2000 i un sistema de protecció ambiental ISO14001. Al mateix temps, desenvolupa activament la diversificació i s'ha format principalment acer al carboni i acer inoxidable, cobrint tubs, perfils, plaques i altres productes. Exportat a més de 60 països i regions, inclosos Rússia, Canadà, Índia, Brasil i el sud-est asiàtic.

GNEE Serveis addicionals de valor afegit
UT (examen per ultrasons)
AR (només com a laminat en calent)
TMCP (Processament de control tèrmic mecànic)
N (normalitzat)

Certificat de producte Gnee

Gnee product certificate